Методы технического обслуживания порошкового оборудования

1. В течение периода использования оборудования каждая смена должна заправлять шпиндель оборудования. Вместе мы должны понять, что время впрыска масла не должно быть слишком коротким или слишком длинным. В течение периода впрыска масла оператор должен также контролировать количество масла, а не слишком много. Может быть, слишком мало, иначе это окажет определенное влияние на оборудование.

2. Поскольку пороховое оборудование в основном является дробильным камнем, материалы, расположенные вблизи характеристик камня, также могут быть разбиты, но не дробленые предметы, такие как металлы, не могут играть роль дробления. Если недробильные материалы попадают в полость дробления в период дробления оборудования, это приведет к серьезному повреждению оборудования, что приведет к повреждению мельничного ролика, шлифовального кольца, промежуточной подвески и т. Д., Что повлияет на нормальную работу оборудования.

Вообще говоря, клапан управления объемом воздуха находится над впускной трубой вентилятора. Как правило, объем воздуха должен быть скорректирован в направлении во время нормальной работы порошкового оборудования. Отрегулируйте большой объем воздуха в соответствии с потребностями пользователя в тонкости продукта и выходной стоимости. После прохождения регулирующего клапана вы можете управлять пылью порошкового оборудования до тех пор, пока оборудование не будет настроено на остановку пыли.

Предыдущая страница

Технические характеристики мельницы серии ACM-C были всесторонне улучшены

Комплексная стратегия оптимизации для повышения скорости напыки мельницы

Предыдущая страница

Технические характеристики мельницы серии ACM-C были всесторонне улучшены

Комплексная стратегия оптимизации для повышения скорости напыки мельницы

Последний Новости